Ανθεκτικοί στη φθορά-Κεραμικοί σωλήνες: Μια σκληρή κατάδυση — Γιατί οι κεραμικοί σωλήνες αλουμίνας μπορούν να αντέξουν τη διάβρωση υλικού;

Η σκληρότητα μιλάει από μόνη της
Οι κεραμικοί σωλήνες αλουμίνας αποτελούνται από τουλάχιστον 90% Al2O3 και έχουν σκληρότητα Mohs 8,5–9, δεύτερη μετά το διαμάντι. Αντίθετα, οι συνηθισμένοι χαλύβδινοι σωλήνες έχουν σκληρότητα περίπου 4–5. υπό ίδιες συνθήκες λειτουργίας, ο ρυθμός φθοράς της τσιμεντοκονίας είναι 8-12 φορές μεγαλύτερος από αυτόν των κεραμικών σωλήνων αλουμίνας. Αυτό σημαίνει ότι κατά τη μεταφορά πολτών που περιέχουν χαλαζιακή άμμο, τα εσωτερικά τοιχώματα των κεραμικών σωλήνων παρουσιάζουν σημαντικά χαμηλότερους ρυθμούς φθοράς και σημαντικά μικρότερη συνολική απώλεια υλικού.

Η μικροδομή υπαγορεύει την αντίσταση στη φθορά
Οι κεραμικοί σωλήνες που παράγονται μέσω πυροσυσσωμάτωσης σε υψηλές-θερμοκρασίες διαθέτουν σφιχτά συνδεδεμένους κόκκους με αμελητέο πορώδες. Όταν υποβάλλεται σε πρόσκρουση υλικού, η επιφάνεια είναι ανθεκτική στην κοπτική δράση σκληρών σωματιδίων. Τα πειραματικά δεδομένα υποδεικνύουν ξεκάθαρα ότι για μεταφορά πολτού με ταχύτητες ροής 3–5 μέτρα ανά δευτερόλεπτο, το ετήσιο ισοδύναμο πάχος φθοράς για κεραμικούς σωλήνες 95% αλουμίνας είναι απλώς 0,1–0,3 mm-ένα ποσοστό πολύ χαμηλότερο από τα όρια φθοράς που απαιτούν την αντικατάσταση μεταλλικών σωλήνων.

Βασικά ζητήματα για την επιλογή
1. Wear resistance varies with alumina content. Grades with >Η περιεκτικότητα σε αλουμίνα 92% είναι πιο κατάλληλη για συνθήκες λειτουργίας υψηλής-φθοράς.

2. Οι κεραμικοί σωλήνες είναι σχετικά εύθραυστοι. Επομένως, κατά την εγκατάσταση πρέπει να αποφεύγονται οι άκαμπτες κρούσεις. Συνιστάται η χρήση ελαστικών δακτυλίων στεγανοποίησης με φλαντζωτές συνδέσεις για την ελαχιστοποίηση πιθανών σημείων συγκέντρωσης τάσεων.

Η κατανόηση αυτών των θεμελιωδών παραμέτρων θα σας βοηθήσει να λάβετε πιο ενημερωμένες αποφάσεις κατά την επιλογή εξοπλισμού για-εφαρμογές στον ιστότοπο.